在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)中,大量的能量被浪費(fèi)在廢熱中,這不僅是對(duì)資源的浪費(fèi),也是對(duì)環(huán)境的一種污染。因此,如何充分利用這些廢熱,成為了工業(yè)界亟待解決的問(wèn)題。
隨著環(huán)保意識(shí)的提高和能源資源的日益減少,低溫余熱回收技術(shù)逐漸受到關(guān)注,低溫余熱回收利用技術(shù)是一種能夠?qū)⒐I(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的低溫廢熱轉(zhuǎn)化為有用能源的方法。這項(xiàng)技術(shù)在提高能源利用效率、減少能源消耗以及降低環(huán)境污染方面具有重要意義。
熱泵技術(shù)是一種基于熱力學(xué)原理的能源轉(zhuǎn)換技術(shù),它通過(guò)在低溫環(huán)境中吸收熱量,然后在高溫環(huán)境中釋放熱量,實(shí)現(xiàn)能源的轉(zhuǎn)移。這項(xiàng)技術(shù)在家用空調(diào)、供熱系統(tǒng)等領(lǐng)域已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用,而在工業(yè)余熱回收中的應(yīng)用也已成為一個(gè)備受關(guān)注的焦點(diǎn)。
熱泵技術(shù)的環(huán)保減排效應(yīng)為工業(yè)領(lǐng)域注入了新的生機(jī)。通過(guò)減少對(duì)傳統(tǒng)能源的需求,熱泵技術(shù)有效地降低了工業(yè)生產(chǎn)中的溫室氣體排放,實(shí)現(xiàn)了能源的高效利用。通過(guò)系統(tǒng)優(yōu)化和技術(shù)創(chuàng)新,不僅提高了能源利用效率,還顯著降低了生產(chǎn)成本,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
廢水源熱泵熱回收技術(shù)是以工廠生產(chǎn)排出的各種低品位熱(20—40℃)作為熱源,通過(guò)高溫水源熱泵從中提取熱量,產(chǎn)生各種不同溫度梯度的熱水來(lái)滿足工廠對(duì)生活用水、采暖保溫、工藝生產(chǎn)用水等的需求。從而減少電能、蒸汽、燃?xì)獾壬a(chǎn)資料的消耗,節(jié)省能源費(fèi)用。
采用梯級(jí)換熱和熱泵集成創(chuàng)新技術(shù),廢水先經(jīng)板換熱器與清水換熱,后經(jīng)熱泵機(jī)組降到室溫后排放,具有一定熱量的清水再經(jīng)熱泵機(jī)組加熱后進(jìn)入熱水箱,可提取工藝廢水余熱中75%以上的能量,供生產(chǎn)使用,同時(shí)還可用于夏季廢水降溫,余熱回收后的廢水溫度可降到20~25℃。
伴隨著國(guó)家提出“節(jié)能減排”,以“可持續(xù)發(fā)展”為發(fā)展路線,以“碳中和”、“碳達(dá)峰”為發(fā)展目標(biāo)與發(fā)展口號(hào),我國(guó)工業(yè)模式已經(jīng)從“重發(fā)展,輕環(huán)境”轉(zhuǎn)變?yōu)椤鞍l(fā)展兼顧環(huán)境”。能源再利用技術(shù)必定是未來(lái)最有潛力的技術(shù)之一,廢水熱回收技術(shù)對(duì)廢能源的再利用,完美契合國(guó)家所倡導(dǎo)的發(fā)展方向,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和生態(tài)效益。
烘干熱泵是利用制冷系統(tǒng)使?jié)駸峥諝饨禍孛摑裢瑫r(shí)通過(guò)熱泵原理回收空氣水分凝結(jié)潛熱加熱空氣的一種裝置。熱泵干燥時(shí)空氣在干燥室與熱泵干燥機(jī)間進(jìn)行閉式循環(huán),熱泵利用蒸發(fā)器吸熱的對(duì)高溫高濕空氣進(jìn)行降溫除濕,又利用冷凝器放熱對(duì)干冷空氣進(jìn)行加熱,達(dá)到一個(gè)循環(huán)除濕效果。
無(wú)排濕無(wú)新風(fēng)密閉循環(huán)情況下:
高溫高濕氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除濕機(jī),由風(fēng)機(jī)牽引作用下在熱交換芯體中與蒸發(fā)器流出的干冷氣流進(jìn)行熱交換,高溫氣流溫度下降至接近露點(diǎn)溫度,使進(jìn)入蒸發(fā)器的空氣溫度下降蒸發(fā)器冷量用于空氣降溫減少(無(wú)效耗冷過(guò)程),而用于降溫除濕過(guò)程冷量增加,達(dá)到預(yù)冷的效果實(shí)現(xiàn)減小蒸發(fā)器熱負(fù)荷。
從蒸發(fā)器流出的干冷的氣流與高溫高濕的空氣熱交換后,干冷的氣流溫度提高,達(dá)到預(yù)熱進(jìn)入冷凝器氣流的效果,如此一來(lái)便又可減少冷凝器冷負(fù)荷,達(dá)到雙向收益的效果。
排濕引新風(fēng)開式情況下:
高溫高濕氣流從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除濕機(jī),由風(fēng)機(jī)牽引作用下在熱交換芯體中與室外引進(jìn)的新鮮、干冷氣流進(jìn)行熱交換,而后低溫高濕的氣流被排出,同時(shí)需要引進(jìn)室外新鮮空氣,加熱新鮮、干冷空氣繼續(xù)參與烘干。熱交換芯體讓引進(jìn)的新鮮、干冷的空氣與高溫高濕的空氣進(jìn)行熱交換,干冷的新風(fēng)溫度提高,達(dá)到預(yù)熱進(jìn)入冷凝器氣流的效果,如此一來(lái)便又可減少冷凝器冷負(fù)荷。
熱泵烘干余熱回收應(yīng)用范圍:
熱泵烘干余熱回收廣泛應(yīng)用于暖通、電信、電力、紡織、汽車、食品、醫(yī)療、農(nóng)業(yè)、畜牧業(yè)、烤房、烘干、焊接和鍋爐等行業(yè)中的通風(fēng)換氣、能量回收、降溫、加溫、除濕與廢熱回收。
空壓機(jī)余熱回收技術(shù),是將空壓機(jī)運(yùn)行中產(chǎn)生的熱量,回收再利用,快速產(chǎn)出熱水后,滿足用戶生產(chǎn)、生活使用??諌簷C(jī)余熱回收對(duì)空壓機(jī)的好處
1、快速降溫,延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命
工礦企業(yè)用的空壓機(jī),常見有噴油螺桿式、無(wú)油螺桿式、離心式空壓機(jī),對(duì)于這3種結(jié)構(gòu),余熱回收方式也就不同。
噴油螺桿機(jī)可油氣熱量全回收,無(wú)油螺桿機(jī)、離心機(jī)回收末級(jí)壓縮空氣熱量。經(jīng)空壓機(jī)余熱回收,油氣溫度快速降到設(shè)定值,直接停用原冷卻系統(tǒng),使空壓機(jī)溫度更穩(wěn)定,大大延長(zhǎng)空壓機(jī)壽命。
2、空壓機(jī)溫度穩(wěn)定,保證供氣質(zhì)量
經(jīng)空壓機(jī)熱回收改造,快速回收壓縮空氣熱量,將其溫控在最佳范圍,提高了空壓機(jī)供氣質(zhì)量。
3、直接產(chǎn)出熱水,滿足各用熱點(diǎn)
高效回收空壓機(jī)熱量,使用空壓機(jī)余熱回收機(jī),將冷水迅速預(yù)熱升溫,產(chǎn)出設(shè)定溫度的熱水,再泵送至工廠各用熱點(diǎn)(澡堂、食堂宿舍、取暖、加熱、恒溫恒濕、烘干......)。
4、減輕保養(yǎng)成本,持續(xù)創(chuàng)造利潤(rùn)收益
通過(guò)快速為空壓機(jī)降溫,并保證運(yùn)行于最佳溫控范圍,直接停用冷卻系統(tǒng)情況下,延長(zhǎng)其運(yùn)行壽命,可有效減少空壓機(jī)維護(hù)次數(shù),節(jié)省空壓機(jī)保養(yǎng)費(fèi)用。同時(shí)余熱回收機(jī)組產(chǎn)出熱水,代替工廠內(nèi)原制熱水方式,實(shí)現(xiàn)了制熱水0成本,節(jié)能經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。并且空壓機(jī)余熱回收主機(jī),壽命可以長(zhǎng)達(dá)10年,因此它將持續(xù)為用戶,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)利潤(rùn)收益。

然而,未進(jìn)行余熱回收改造的空壓機(jī),還是以原自帶冷卻系統(tǒng),來(lái)達(dá)到空壓機(jī)降溫的目的,自帶冷卻系統(tǒng)吸收熱量之后,熱量直接流入到外界,散失在大氣中產(chǎn)生CO?排放,造成大量熱能浪費(fèi)與環(huán)境污染。空壓機(jī)余熱回收的問(wèn)世,將從根本上解決空壓機(jī)溫度過(guò)高,空壓機(jī)高溫浪費(fèi),及電力消耗過(guò)高的問(wèn)題。